生产型企业永远是质量第一,对于SMT贴片行业也不例外。我们都知道SMT贴片产品是电子产品,质量很重要。那么SMT贴片工厂在正常生产过程中可以采取哪些措施来保证
贴片加工的质量呢?
1.SMT贴片车间环境监测:25±2度,相对湿度:40%-60%。良好的生产环境是生产加工的前提。
2.专业的技术团队(工程师/技术员在st行业工作10年以上),好的生产团队,做出的产品肯定不会差。
3.完成来料检验和确认流程,检查PCB和材料,在前端阻止问题。
4.设备选用高精度贴片机,最低贴片机为01005,保证SMT贴片精度和效率。设备好,产量高,质量好。
5.SMT辅助材料,朱倩/阿尔法焊膏,保证SMD焊接的质量和稳定性。
6.SMT贴片加工生产过程控制:锡膏粘度检测、焊锡印刷厚度检测、贴片精度检测、炉前贴装检测、炉后定期抽检、炉后AO1全检、成品检验。
7.回流焊应确保回流焊阶段的质量,并应处理各种类型的PCBA产品。
8.首件确认流程严谨,通过对比PCB图纸、PCBA模板等与客户确认最终版本。
9.严格的SOP生产过程控制,SMT贴片,DP焊接和后端组装测试。
以上是保证
贴片加工质量的一些措施和环节。思迈通电子厂成立于2008年8月,是一家股份制民营科技企业,专业对外承接各类FPC、PCB及软硬结合板的SMT加工业务。现有厂房面积1341平方米,现有职工人数80余人。我司引进的日本先进雅马哈高速SMT贴片设备生产线6条,贴片精度高达±0.025mm,可贴0201封装及BGA封装元器件,贴片精度满足军工设备及高精密产品要求,我们的设备精度位列行业较高水平。