生产型企业永远是质量第一，对于SMT贴片行业也不例外。我们都知道SMT贴片产品是电子产品，质量很重要。那么SMT贴片工厂在正常生产过程中可以采取哪些措施来保证贴片加工的质量呢？

1.SMT贴片车间环境监测:25±2度，相对湿度:40%-60%。良好的生产环境是生产加工的前提。

2.专业的技术团队(工程师/技术员在st行业工作10年以上)，好的生产团队，做出的产品肯定不会差。

3.完成来料检验和确认流程，检查PCB和材料，在前端阻止问题。

4.设备选用高精度贴片机，最低贴片机为01005，保证SMT贴片精度和效率。设备好，产量高，质量好。

5.SMT辅助材料，朱倩/阿尔法焊膏，保证SMD焊接的质量和稳定性。

6.SMT贴片加工生产过程控制:锡膏粘度检测、焊锡印刷厚度检测、贴片精度检测、炉前贴装检测、炉后定期抽检、炉后AO1全检、成品检验。

7.回流焊应确保回流焊阶段的质量，并应处理各种类型的PCBA产品。

8.首件确认流程严谨，通过对比PCB图纸、PCBA模板等与客户确认最终版本。

9.严格的SOP生产过程控制，SMT贴片，DP焊接和后端组装测试。

以上是保证贴片加工质量的一些措施和环节。思迈通电子厂成立于2008年8月，是一家股份制民营科技企业，专业对外承接各类FPC、PCB及软硬结合板的SMT加工业务。现有厂房面积1341平方米，现有职工人数80余人。我司引进的日本先进雅马哈高速SMT贴片设备生产线6条，贴片精度高达±0.025mm，可贴0201封装及BGA封装元器件，贴片精度满足军工设备及高精密产品要求，我们的设备精度位列行业较高水平。